Kosmetyki z wieloma ubytkami dostosowane do indywidualnych potrzeb
Dane techniczne
| Wgłębienie | Dokonywać | Rozmiar formy | Masa formy | Czas cyklu | |||
| Waga (g) | Szyja (mm) | Wysokość (mm) | Szerokość (mm)) | Grubość (mm) | (kg) | (sek) | |
| 2(1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
| 4(2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
| 8(2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
| 12(2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
| 16(2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
| 24(3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
| 32(4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 | 28 |
| 48(4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |
Przewaga w technice Hot Runner
1. Zmniejsz straty i koszty surowców.
2. Zmniejsz ilość pracy związanej z recyklingiem, klasyfikacją, rozbijaniem, suszeniem i przechowywaniem odpadów, poprawiaj wydajność pracy, oszczędzaj czas i przestrzeń.
3. Unikaj używania zwróconych materiałów, ponieważ będzie to miało wpływ na jakość produktu.
4.Zagwarantuj produkt na tym samym poziomie jakości
5. Zwiększ objętość wtrysku, popraw ściśliwość stopionego tworzywa sztucznego
6. Zintensyfikuj funkcję wtrysku, ulepsz technikę
7. Skróć czas wtrysku i utrzymania ciśnienia
8. Zmniejsz siłę docisku
9. Skróć skok otwarcia formy podczas wtrysku, wyeliminuj czas wyjmowania materiału dyszy
10. Skróć cykl wtrysku, popraw automatyzację i wydajność pracy
Kluczowa wydajność systemu gorącokanałowego
1. Dokładnie kontroluj temperaturę stopionego tworzywa sztucznego, eliminuj degradację materiałów.
2. Naturalnie wyważony projekt prowadnicy, równomiernie wypełniona wnęka formy.
3. Odpowiedni rozmiar gorącej dyszy gwarantuje równomierne wypełnienie roztopionego tworzywa sztucznego i równomierne wypełnienie wnęki formy.
4. Prawidłowa konstrukcja i rozmiar zasuwy mogą zagwarantować równomierne wypełnienie wnęki formy, zamknięcie zasuwy zaworu iglicowego w odpowiednim czasie, co skróci czas cyklu.
5. Brak martwego kąta w prowadnicy, należy szybko zmienić kolor i unikać degradacji materiałów.
6. Minimalizuj utratę ciśnienia
7. Czas utrzymywania ciśnienia jest rozsądny.
HuaDian Mold - dane formy
| NIE. | Nazwa | Opis | Twardość | |
| 1 | Materiał bazowy formy | P20 | 28-32 | |
| 2 | Rdzeń, jama | S136 | 48-52 | |
| 3 | Śruba szyi | S136 | 48-52 | |
| 4 | Tryb chłodzenia | Rdzeń formy, chłodzenie szyi | ||
| 5 | Tryb chłodzenia płyty rdzenia i płyty matrycy | 1 wejście, 1 wyjście | ||
| 6 | Poza środkiem (MM) | "+/-0,08 MM | ||
| 7 | Czas wtrysku cyklu | 8-23 sekund | ||
| 8 | Czas dostawy | 55 dni po potwierdzeniu projektu | ||
Indywidualna forma do wykonywania kosmetyków Multi Cavities firmy HUADIAN to wysokiej jakości produkt wykonany z formy P20 z rdzeniem, wnęką i otworem na śrubę S136, zapewniający najwyższą precyzję i trwałość podczas produkcji butelek PET.Za pomocą oprogramowania do projektowania CAD i PRO-E klienci mogą personalizować formy zgodnie ze swoimi unikalnymi wymaganiami, zapewniając optymalną wydajność i bezproblemowy montaż.Produkt ten został zaprojektowany z systemem gorących kanałów, który zmniejsza ilość odpadów i poprawia wydajność produkcji, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla producentów wymagających produkcji na dużą skalę.
Indywidualna forma do wykonywania kosmetyków Multi Cavities firmy HUADIAN to innowacyjny produkt przeznaczony do produkcji wysokiej jakości butelek PET.Wykonana z formy P20 z rdzeniem, gniazdem i otworem na śrubę S136 oraz systemem gorących kanałów, forma ta umożliwia producentom zwiększenie wydajności przy jednoczesnej minimalizacji odpadów podczas produkcji.Dodatkowo jest konfigurowalny, co zapewnia spersonalizowaną wydajność pod indywidualne potrzeby.
Indywidualna forma do wykonywania kosmetyków Multi Cavities firmy HUADIAN to wysokiej jakości produkt, który ma zapewnić najwyższą precyzję i trwałość podczas produkcji butelek PET.Materiał formy wykonany jest z P20, który zapewnia doskonałą wydajność formy i żywotność produkcyjną.Dodatkowo rdzeń, wnęka i otwór na śrubę S136 gwarantują stabilną, wydajną i optymalną precyzję produkcji podczas produkcji butelek PET.
Produkt ten zapewnia również wysoką wydajność produkcji i minimalną ilość odpadów dzięki zastosowaniu systemu gorących kanałów.Redukcję odpadów przypisuje się podejściu opartemu na systemie gorących kanałów, w którym tworzywo sztuczne jest częściowo topione za pomocą gorących kanałów pod wysokim ciśnieniem w celu uzyskania wymaganego kształtu, co pozwala na redukcję nadmiaru tworzywa sztucznego w procesie, co zapewnia redukcję kosztów.
Forma Multi Cavities Cosmetic Customized Perform została zaprojektowana tak, aby umożliwić łatwe dostosowywanie, co czyni ją doskonałą opcją w przypadku spersonalizowanych potrzeb produkcyjnych.Klienci mogą korzystać z oprogramowania do projektowania CAD i PRO-E oraz demonstrować pożądane cechy produktu, które zespół HUADIAN może wdrożyć w projekcie formy, aby spełnić ich potrzeby, preferencje i specyfikacje.
Jedną z najważniejszych zalet formy Multi Cavities Cosmetic Customized Perform jest łatwość instalacji.Instrukcja instalacji jest przyjazna dla użytkownika i przedstawia proste podejście do instalacji tego niesamowitego produktu.Dlatego ta funkcja ułatwia operatorom obsługę produktu, co może skutkować wyższą wydajnością produkcji.
Wniosek:
Indywidualna forma do wykonywania kosmetyków Multi Cavities firmy HUADIAN to innowacyjny produkt formowany P20, odpowiedni do produkcji wysokiej jakości butelek PET.Włączenie systemu gorących kanałów zapewnia minimalne zużycie tworzyw sztucznych, minimalną ilość odpadów, lepszą dokładność i zwiększoną wydajność produkcji w produkcjach na dużą skalę.Dodatkowo oprogramowanie do projektowania CAD i PRO-E gwarantuje optymalne dostosowanie do potrzeb klientów.Wreszcie, łatwość instalacji produktu i przyjazna dla użytkownika instrukcja sprawiają, że ta forma jest realną opcją dla spersonalizowanych potrzeb produkcyjnych.
