Rozwój, transformacja i modernizacja branży standardowych części do form

Przemysł standardowych części do form powinien być prowadzony zgodnie z celami i strategiami sformułowanymi w krajowym planie rozwoju form „12. Plan Pięcioletni”.Oznacza to aktywne promowanie informatyzacji, digitalizacji, udoskonalania, automatyzacji i standaryzacji produkcji form, wzmacnianie połączenia produkcji, edukacji, badań i zastosowań oraz promowanie innowacji i poprawy możliwości badawczo-rozwojowych.Aktywnie opracowuj wysokiej klasy standardowe części form i podstawowe komponenty form.W procesie wdrażania należy skupić się na osiągnięciu wymagań „12. Planu Pięcioletniego”: „przebicie się przez kluczową technologię wytwarzania i technologię produktu szeregu podstawowych komponentów, aby na początku roku osiągnąć międzynarodowy poziom zaawansowany 21. Wiek.".

Kluczowym rozwojem produktów standardowych części do form są niewątpliwie wysokiej klasy standardowe części do form, obejmujące głównie elementy gorących kanałów, sprężyny azotowe, specjalny klin i tak dalej.Zgodnie z krajowym „12. planem pięcioletnim” rozwoju form w pierwszej kolejności należy rozróżnić dwa rodzaje standardowych części form, które mają największy wpływ na produkcję form, a mianowicie wysokociśnieniowe butle z azotem do form o żywotności 1 miliona czasy i systemy gorących kanałów z dokładnością kontroli temperatury ± 1°.

Ponadto mechanizm klinowy odgrywa bardzo ważną rolę w matrycach tłoczących, a rurka popychacza popychacza ze smarowaniem bezolejowym jest również bardzo ważna w precyzyjnych formach do tworzyw sztucznych.Obie powinny być standardowymi częściami wysokiej klasy form, które są energicznie rozwijane.

Kluczowe technologie produkcji standardowych części form obejmują: technologię precyzyjnej obróbki tłoków, tłoczysk i bloków cylindrów;Niezawodna technologia uszczelniania i bezpieczeństwa;Materiały gorącokanałowe i precyzyjna technologia kontroli temperatury;Precyzyjna technologia obróbki dysz gorącokanałowych;Technologia komputerowej analizy symulacyjnej 3D przepływu tworzywa sztucznego w gnieździe formy;Technologia projektowania nowego typu wysokiej jakości klina skośnego oraz technologia opracowania i przetwarzania bezolejowych materiałów smarnych odpornych na zużycie.Te sześć technologii produkcyjnych reprezentuje obecny zaawansowany poziom produkcji i produktów standardowych części do form i powinno stać się przedmiotem rozwoju w przyszłości.

W obliczu obecnej niepewnej sytuacji gospodarczej w kraju i za granicą ponad 3000 przedsiębiorstw produkujących standardowe części do form w Chinach również stoi w obliczu znacznej presji operacyjnej i zamieszania w rozwoju, przy czym coraz więcej przedsiębiorstw wykazuje oznaki spowolnienia wzrostu, malejących korzyści i niewystarczającego potencjału rozwojowego.„Im bardziej krytyczne są takie czasy, tym bardziej przedsiębiorstwa powinny aktywnie dostosowywać się i reagować, w pełni wykorzystywać swoje zalety i jak najszybciej wdrażać modernizację przemysłu.Tylko w ten sposób możemy zapewnić trwały, zdrowy i stabilny rozwój przedsiębiorstw.”Ekspert ds. form, Luo Baihui, zwrócił uwagę, że przedsiębiorstwa zajmujące się standardowymi częściami form powinny za ogólny cel przyjąć restrukturyzację i rozwój oraz badać i wprowadzać innowacje w zakresie pomysłów, metod, środków, struktur i technologii, aby osiągnąć przemysłową modernizację branży standardowych części do form. Xintiandi z chińskiego przemysłu standardowych części do form.


Czas publikacji: 23 marca 2023 r